起吊式反應(yīng)釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，是很多實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)、研究所必須的一種精密實(shí)驗(yàn)儀器，在實(shí)驗(yàn)室或者科研機(jī)構(gòu)中獲得廣泛使用，也主要用于于醫(yī)藥、化工、科研等領(lǐng)域。其中對反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。
 

　　反應(yīng)過程中伴隨有大量的吸、放熱現(xiàn)象，具有大滯后、時變、非線性、反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜等特點(diǎn)，因此在使用過程中一般搭配控溫設(shè)備使用，這是為了反應(yīng)器的操作安全加一層保障。
 

　　起吊式反應(yīng)釜加熱控溫裝置是利用熱交換原理，通過換熱器把冷凍水溫度降低。制冷壓縮機(jī)壓縮出高壓、高溫、氣態(tài)的冷媒，經(jīng)冷凝器換熱變成常溫液態(tài)冷媒，過膨脹閥節(jié)流膨脹變成低壓、低溫、氣態(tài)的冷媒，到蒸發(fā)器和進(jìn)行熱交換把冷凍水溫度降低至需要溫度。
 

　　起吊式反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)設(shè)有自動報警功能和安全自檢功能，隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，水式高溫模溫機(jī)采用直接/間接冷卻，冷卻效果適合，自動直接補(bǔ)水裝置，可快速降溫至設(shè)定溫度。
 

　　對于它反應(yīng)慢的原因我們來簡單分析下，供大家參考探討！
 

　　1、雜質(zhì)
 

　　毒化物、不溶物、金屬離子和焦油，不包括低分子雜質(zhì)、異構(gòu)體和溶劑殘留。雷尼鎳一般耐毒化能力較強(qiáng)，毒化主是針對鈀碳。毒化物主要硫磷化物，包括各種形式含用硫磷元素的物質(zhì)。毒化物引入的途徑包括原料、溶劑、反應(yīng)釜和氣體等；不溶物主要是無機(jī)物和聚合物等，主要沉積在催化劑表面，使反應(yīng)位點(diǎn)受阻，反應(yīng)變慢；金屬離子主要重金屬，銅離子、汞離子、鉛離子和鎘離子等，與催化劑反應(yīng)，從而使反應(yīng)變慢；焦油的作用機(jī)理與不溶物相似，也可能是反應(yīng)中產(chǎn)生的，所以反應(yīng)條件一般不能太高；雜質(zhì)的因素很難通過儀器分析出來，必須通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證才能知道，這在催化氫化中易忽略。
 

　　2、攪拌類型
 

　　主要是攪拌對底部催化劑的混合效果，因氫氣在溶劑中溶解度較小，反應(yīng)體系中多呈氣態(tài)存在；原料溶解在溶劑中，為液態(tài)；催化劑為固態(tài)。微觀上看，反應(yīng)發(fā)生在催化劑表面，良好的攪拌能使氣態(tài)氫與原料在催化劑表面快速通過并發(fā)生反應(yīng)，同時把產(chǎn)物帶走。實(shí)驗(yàn)室小試時多用磁力攪拌，因量小加上磁力有研磨催化劑的作用，一般反應(yīng)快；中試時，推進(jìn)式攪拌槳以下壓式混合反應(yīng)體系，效果較好。雷尼鎳因較重，受攪拌效果影響的因素大；鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上，相對影響較??；工業(yè)化生產(chǎn)時，規(guī)模更大，攪拌效果較差，一般都比中試反應(yīng)慢；傳統(tǒng)錨氏攪拌沒有方向，雙向均可正常攪拌；推進(jìn)式攪拌槳有方向，正確的方向才有好的攪拌效果，反方向效果差。
 

　　3、PH值
 

　　該因素為優(yōu)化催化氫化工藝時易忽略的關(guān)鍵點(diǎn)，PH值通過影響催化劑活性而影響反應(yīng)速度。雷尼鎳在堿性條件下活性較高，酸性條件下活性差，可通過補(bǔ)加胺類來提高反應(yīng)液堿性；鈀碳在酸性條件下活性較高，在堿性條件下活性差，可通過補(bǔ)加醋酸來提高反應(yīng)液酸性。上述酸堿性不能太高，不能用強(qiáng)酸強(qiáng)堿，需要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和對后處理的影響。