高壓釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同
更新時間：2017-08-31
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高壓釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼高壓釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即高壓釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
高壓釜是工業(yè)上在高壓下進行化學反應的設備，下面簡單介紹一下高壓釜的構造特點
高壓釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
高壓釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，高壓釜從根本上解決了以前填料密封、高壓釜密封無法克服的軸封泄漏問題，是化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。
高壓釜被廣泛應用于石油化工、染料礦冶、納米材料、醫(yī)藥食品、精細化工、微生物工程等領域。
